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NECESIDAD

Fundición a presión

Las soluciones para la industria de la fundición a presión han sido parte de Chem-Trend desde el primer día. Las exigencias del proceso de fundición a presión en lo relativo a temperatura, presión y aumento del tamaño y la complejidad de las piezas de fundición están aumentando. Análogamente, hay una demanda creciente de agentes desmoldeantes que mejoran la eficiencia del proceso sin afectar negativamente al rendimiento de las piezas fabricadas.

Durante más de 50 años, en Chem-Trend nos hemos dedicado a esta tarea, trabajando codo con codo con nuestros clientes en la industria de la fundición a presión para aumentar la eficiencia operativa, reducir los costes de producción e investigar otras oportunidades de mejora.

Al trabajar estrechamente con nuestros clientes, ayudamos a desarrollar el potencial de la empresa. Debido a las características únicas de cada uno de estos procesos, así como a la diversidad de las materias primas utilizadas, cubrimos necesidades exigentes con soluciones que maximizan la eficiencia. Los desmoldeantes para moldeo por fundición a presión y los productos químicos de proceso deben estar diseñados para que funcionen de forma óptima en las condiciones y con los materiales más variados. Nuestros lubricantes para pistones y nuestros agentes desmoldeantes han sido desarrollados para que cumplan con las expectativas o incluso las superen.

Nuestros prestigiosos productos desmoldeantes con base agua son los mejores de su clase. Normalmente se suministran en forma de emulsión concentrada y se diluyen con agua antes de su uso en el proceso de fundición a presión. Nuestra innovadora gama de productos se basa en un extenso conjunto de tecnologías poliméricas desarrolladas y sintetizadas específicamente para permitir un rendimiento excepcional al fundir los materiales a presión. Esta nueva familia de polímeros minimiza significativamente los residuos de agentes desmoldeantes en la cavidad del molde y en el marco de este. Esto aumenta la eficacia general del equipo (OEE) de fundición y establece nuevos estándares en cuanto a la porosidad estructural y la calidad de la superficie de los componentes obtenidos por fundición a presión.

Nuestros agentes desmoldeantes HERA™ ( High Efficiency Release Agent ) se aplican por medio de microatomizador y han revolucionado la tecnología de los agentes desmoldeantes porque los clientes necesitan mucha menos cantidad. HERA™ reduce los costes de componentes en la fundición a presión al ahorrar energía y recursos y, a su vez, asegura un mejor equilibrio ecológico. Esto ha creado un nuevo paradigma en el potencial de producción de la industria de la fundición.

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HERA™

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Agentes desmoldeantes para moldeo por fundición a presión

Nuestros agentes desmoldeantes están fabricados para, efectivamente, mejorar sus procesos, permitiéndole alcanzar mayor eficiencia. Los agentes desmoldeantes para moldeo por fundición a presión pueden desarrollarse de modo que permitan una protección de desmoldeo excepcional y de la fundición excepcional, así como protección contra adherencias metálicas, con una humectación optimizada, promuevan el flujo del metal, el enfriamiento rápido de las superficies de la fundición a presión y se mantenga una temperatura de fundición dentro de un rango pequeño. Todos estos beneficios permiten tiempos de ciclo más rápidos y una mayor vida de la fundición a presión.

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HERA™ High Efficiency Release Agent para aplicaciones de micro spray en fundición a presión

¿Por qué debería cambiar de un agente desmoldeante de uso habitual a un desmoldeante de alta eficiencia?

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HERA™ Agentes desmoldeantes para moldeadores

HERA™ tiene usos muy versátiles: para aleaciones estándar y también para aleaciones especiales altamente dúctiles, para piezas con geometrías complejas y para un amplio rango de temperaturas de molde.

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Los agentes desmoldeantes HERA™-Light son aptos para todos los procesos de aplicación en el moldeo por fundición a presión

El agente desmoldeante HERA™-Light se caracteriza por la buena adherencia de la capa desmoldeante en un amplio rango de temperaturas del molde y la capa se forma muy rápidamente.

Obtenga más información en nuestro folleto.

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Los desmoldeantes Chem-Trend® SL-6XXXX para fundidores contribuyen a la satisfacción de las necesidades de la industria del procesamiento de materiales

Las piezas producidas por inyección a presión con desmoldeantes Chem-Trend® SL-6XXXX admiten tratamientos de cataforesis o KTL y pueden unirse mediante soldadura.

Obtenga más información en nuestro folleto.

Lubricantes para pistones de moldeo por fundición a presión

Los lubricantes para pistones se usan para minimizar el desgaste de la punta y la camisa del pistón, aumentando así su vida útil y reduciendo el tiempo improductivo dedicado a realizar sustituciones. Los lubricantes para pistones también sellan la punta del pistón, evitando así problemas de aumento de la presión a causa del metal fundido que puede fugarse alrededor de fallos de estanqueidad de la punta del pistón, lo que también causa problemas mecánicos y mayor desgaste. Chem-Trend fabrica una amplia gama de productos para proteger los componentes del extremo de impacto y contribuir a producir piezas fundidas de alta calidad, a la vez que minimiza los efectos negativos para el medioambiente.

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Productos auxiliares

El moldeo por fundición a presión es un proceso complejo con máquinas intrincadas y una serie de pasos de procesamiento. Debido a que todos estos aspectos pueden afectar la calidad del producto y la productividad general de la planta, Chem-Trend ha desarrollado una gama completa de productos para atender las necesidades especiales de algunas de estas etapas. Estos incluyen:

  • Fluido hidráulico (no disponible en todas las regiones del mundo)
  • Mantenimiento del sistema centralizado de agente desmoldeante
  • Pasta anti-soldante para retirar las adherencias metálicas
  • Grasas para puntos calientes
  • Lubricantes para pernos
  • Compuestos de enfriamiento
  • Lubricantes para prensas troqueladoras
  • Agentes anticorrosión
  • Tratamientos externos para cuchara de colada
  • Lubricantes de montaje
  • Compuestos limpiadores
  • Lubricantes para engranajes (toggle)

Constantemente desarrollamos productos innovadores y soluciones de vanguardia para ayudar a nuestros clientes a alcanzar nuevos potenciales de fabricación.

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contenido destacado

Fluido hidráulico

Los fluidos hidráulicos son la savia de una máquina para fundición a presión. Chem-Trend lleva casi sesenta años dedicada al desarrollo de fluidos hidráulicos fiables y seguros. Combínelo con nuestro programa de monitorización del sistema de fluido hidráulico (HFSM por sus siglas en inglés) para alcanzar el máximo rendimiento de su fluido hidráulico y saber cuándo será el mejor momento para realizar el mantenimiento preventivo. Estamos aquí para ayudarle a conseguir la utilización continua de su máquina con la máxima eficiencia. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para averiguar si los fluidos hidráulicos de Chem-Trend están disponibles en su zona y hacernos una consulta gratuita.

Haga clic aquí para solicitar más información sobre nuestro programa de monitorización de fluido hidráulico.

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Mantenimiento del sistema centralizado de agente desmoldeante

Los sistemas centralizados de agente desmoldeante y los sistemas de pulverización son componentes clave de un proceso excelente de moldeo por fundición a presión. La realización de limpiezas de sistema con regularidad no solo se recomienda como parte de un programa de mantenimiento preventivo, sino también por ser esenciales para obtener el máximo de su agente desmoldeante. Con el tiempo, los minerales disueltos y la contaminación biológica del agua de dilución pueden obstruir las tuberías y los sistemas de pulverización. Los períodos de parada prolongados pueden representar una gran oportunidad para llevar a cabo una limpieza a fondo del sistema y preparase para un brillante nuevo comienzo.

Déjenos trabajar para usted. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hacernos una consulta gratuita y solicite información sobre los productos de mantenimiento disponibles más adecuados para usted.

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Si desea saber más sobre cómo hemos desarrollado productos avanzados para atender las dificultades específicas que se enfrentan en las operaciones de moldeo, contáctenos hoy mismo.

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