Los lubricantes industriales de molde (desmoldeantes) HERA™ para aplicación micro spray establecen nuevos estándares en la industría de la fundición a presión

Estudio de caso – Fundición a presión:
La aplicación micropulverizada proporciona innumerables ventajas

NUESTROS LOGROS:

Nuestro lubricante industrial de molde (desmoldeante) de alto rendimiento (HERA™) supone una innovación en la aplicación micropulverizada que proporciona innumerables ventajas frente a los agentes desmoldeantes tradicionales. Elaborado para usar mucho menos agente desmoldeante con igual o mejor resultado, es un gran avance con importantes implicaciones para la productividad, la eficiencia y la sostenibilidad. HERA™ también le permite modificar el método y el equipo de aplicación de agente desmoldeante para optimizar el proceso del die cast. Sin embargo, este cambio de lo tradicional a HERA™ requiere cambios importantes en ese sentido.

Un fabricante de piezas de automóvil visionario encargó a Chem-Trend la implementación de un revolucionario modo de aplicación de agente desmoldeante. Con el cambio logramos notables beneficios con pocas interrupciones.

10,5%

Reducción del tiempo de ciclo de 44,5 a 39,8 segundos

Velocidad de aplicación durante la segunda etapa

Ahorro de energía y de desgaste de los equipos. De 3,87 a 3,30 m/s

De 16,5 a 3,48 ml/aplicación

Consumo de concentrado de agente desmoldeante

CÓMO LOS ALCANZAMOS.

Este fabricante quería obtener una ventaja competitiva. Chem-Trend vio en él un candidato ideal para mejorar sus técnicas y procesos con nuestra tecnología de micropulverización HERA™, debido a sus numerosas ventajas frente a los agentes desmoldeantes tradicionales. Muy pronto nos pusimos de acuerdo. Con su colaboración, analizamos, personalizamos, probamos e implementamos el nuevo proceso.

Al combinar nuestro producto HERA™ con los nuevos equipos y procesos, hicimos mucho más que igualar sus resultados anteriores. Nuestro objetivo era mejorar cada parte del proceso.

NUESTRA SOLUCIÓN.

Se obtuvieron beneficios inmediatamente. Nuestro cliente logró reducir un 10,5% el tiempo de ciclo, impulsando la productividad a una nueva escala. HERA™ también proporcionó otras ventajas tanto a corto como a largo plazo.

• Mejora de la vida del molde reduciendo el choque térmico
• Aplicación eficiente de la pulverización con una sola posición
• Reducción del uso del aire de la planta
• Fiabilidad del proceso mejorada
• Varias ventajas en materia de sostenibilidad
• Menor cantidad de producto. Menos residuos.

Pudimos proporcionar todas estas mejoras, y aun así, entregar la solución con una ventaja económica general frente a los agentes desmoldeantes tradicionales.