Chem-Trend y SurTec presentan sus soluciones óptimamente integradas en Euroguss 2024

Múnich, 30.11.2023 – Por tercera vez, Chem-Trend y SurTec, empresas del grupo Freudenberg Chemical Specialities, presentan conjuntamente soluciones de futuro para la industria de la fundición a presión en Euroguss 2024, que se celebrará del 16 al 18 de enero de 2024. Los dos socios mostrarán en el pabellón 7A, stand 110, cómo la industria del moldeo por fundición a presión puede superar los retos que se aproximan en el campo de los compuestos químicos para procesos. Lo fundamental aquí es la combinación entre la limpieza de las piezas y los agentes desmoldeantes utilizados. Entre los temas que se presentarán en la feria figuran soluciones para las tendencias actuales de la industria del moldeo por fundición a presión: piezas estructurales, también en relación con el Giga-Casting y sus elevadas exigencias en cuanto a calidad estructural, así como la limpieza de las piezas, las ventajas del Rheo-Casting y las soluciones ecológicamente sostenibles.

„Las necesidades de compuestos químicos en el proceso en el moldeo por fundición a presión están aumentando considerablemente en todos los sectores, especialmente en el del automóvil. Por ejemplo, las aplicaciones de micropulverización cobran cada vez más importancia por su alta productividad y su impacto/ influencia positivos para el medio ambiente, al igual que los procesos relativamente novedosos, sobre todo el Rheo-Casting. Junto con SurTec, demostraremos en Euroguss 2024 cómo la industria del moldeo por fundición a presión puede aprovechar de forma efectiva las ventajas de desarrollos de este tipo utilizando agentes desmoldeantes innovadores, así como limpiadores y pasivantes de alto rendimiento de un mismo proveedor», afirma Darko Tomazic, experto en moldeo por fundición a presión de Chem-Trend.

SurTec y Chem-Trend presentarán cómo puede mejorar la calidad de los componentes en el proceso de moldeo por fundición a presión y cómo pueden limpiarse de forma segura las piezas en las fases de procesamiento posteriores. Se pondrá el foco, por ejemplo, en las piezas estructurales, que hoy en día, también en vista de la creciente demanda en el campo de la e-movilidad, deben cumplir requisitos de calidad cada vez más exigentes. Igualmente importantes son las nuevas aleaciones de aluminio de endurecimiento natural, que plantean nuevas exigencias a los agentes desmoldeantes utilizados tanto durante la fundición como en la cadena de valor posterior. Muchos componentes estructurales se someten posteriormente a un proceso de lavado, decapado y conservación. En el mejor de los casos, las piezas se preparan para el posterior proceso de mecanizado utilizando los innovadores pasivados de SurTec. La necesidad de soluciones ecológicamente sostenibles también es muy importante para los dos socios del Grupo Freudenberg Chemical Specialities.

Investigación conjunta para soluciones hechas a medida

La investigación conjunta entre SurTec y Chem-Trend con la mirada puesta en soluciones hechas a medida ha sido un elemento fundamental de sus respectivas estrategias de producto durante varios años. Mientras que Chem-Trend se centra en los agentes desmoldeantes HERA™, SurTec se centra en su solución SurTec 650 para pasivar aluminio y en su gama de productos para limpieza industrial de piezas a baja temperatura. “En la Euroguss 2024, representaremos situaciones de aplicación concretas para nuestros clientes. Entre ellas se incluyen los agentes desmoldeantes, así como la limpieza rápida y eficaz de superficies y su preparación óptima para fases de procesamiento posteriores. Explicaremos las ventajas de las que pueden beneficiarse los usuarios a lo largo de toda la cadena de valor”, afirma el Dr. Jens Krömer, Director de Mercados Globales de SurTec.

Los expertos de SurTec y Chem-Trend estarán disponibles en la Euroguss, que se celebrará del 16 al 18 de enero de 2024 en Núremberg y les esperarán en el pabellón 7A, stand 110, para responder a cualquier pregunta sobre optimización de procesos y asesorar a los usuarios sobre retos específicos en el proceso de producción.