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Combatir puntos negros durante los cambios de color y de material en los procesos de extrusión de láminas.

LOS COMPUESTOS DE PURGA ULTRA PURGE® ACELERAN SU PROCESO DE LIMPIEZA.

Reduciendo significativamente su tasa de rechazo.

La línea de extrusión de un cliente que fabricaba láminas de LDPE, LLDPE y PA se enfrentaba a graves problemas por altas tasas de rechazo debido a la deficiente limpieza durante los cambios de material y de color, lo que provocaba un alto nivel de contaminación en la zona del cabezal así como en el husillo. Los restos de color provocaban una tasa de rechazo inaceptablemente alta.

Cuando nos llamaron para pedirnos ayuda, nuestro especialista técnico de ventas colaboró estrechamente con el equipo de producción del cliente in situ. El objetivo era acelerar el proceso de limpieza, reducir la contaminación y reducir la tasa de rechazo. Para encontrar la mejor solución de limpieza posible, simulamos en nuestro laboratorio los parámetros de producción del cliente antes de realizar las pruebas piloto en su fábrica, lo que permitió definir la combinación más efectiva entre parámetros de proceso y compuesto de purga.

Fuimos capaces de conseguir todos los objetivos de nuestro cliente: El uso de un compuesto de purga desarrollado específicamente para líneas de extrusión de láminas hizo que la limpieza fuera significativamente más rápida y eficiente, de modo que la tasa de rechazo se redujo de forma notable. El compuesto de purga Ultra Purge™ demostró ser seguro en su uso con el equipo ya que está basado en una tecnología de reacción química.

¿Se encuentra usted con desafíos parecidos en su proceso productivo? No dude en contactar con nosotros. Estamos aquí para ayudarle a encontrar la mejor solución con el fin de que pueda alcanzar sus objetivos. Podemos ofrecerle una muestra gratuita para su aplicación en particular.

Muestra Gratuita

Catálogos de productos para el procesamiento de termoplásticos

Los compuestos de purga más avanzados no solo se utilizan para limpiar, sino también para resolver y prevenir rápidamente los problemas del proceso. Los clientes de procesamiento de termoplásticos que buscan mejorar significativamente sus operaciones eligen los compuestos de purga de Chem-Trend porque pueden ser 20 veces más eficientes que las soluciones convencionales cuando se cambia de color o de material, lo que le aporta una mayor eficiencia operativa y menores costes de operación.

Consulte nuestros catálogos digitales online para tener más información sobre la gama completa de los productos para el procesamiento de termoplásticos.

PREGUNTAS FRECUENTES
¿Existen diferencias entre los compuestos de purga para operaciones de extrusión y de moldeo por inyección?

Sí. Los compuestos de purga para extrusión son generalmente más viscosos en comparación con los polímeros utilizados en el moldeo por inyección. Los compuestos de purga para aplicaciones de moldeo por inyección suelen estar diseñados para limpiar polímeros más fluidos. Los mejores resultados se obtienen usando compuestos de purga especialmente diseñados para el tipo de proceso al que están destinados.

¿Pueden utilizarse los compuestos de purga en sistemas de canal caliente, a través de paquetes de mallas de extrusión, bombas de fusión y matrices de extrusión?

No todos los compuestos de purga son seguros para su uso en sistemas de canal caliente, paquetes de mallas de extrusión, bombas de fusión y matrices de extrusión. Sin embargo, hay algunos compuestos de purga que han sido desarrollados para estas aplicaciones. Un tipo «mecánico» de compuesto de purga puede dañar los sistemas de canal caliente y otros componentes. Si desea purgar el canal caliente, el paquete de mallas de extrusión, la bomba de fusión o la matriz de extrusión, debería usar solo compuestos de purga basados en reacción química.

Una marca de Freudenberg.
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