Un desmoldeante de mayor eficiencia cambia la producción de asientos de dos ruedas de espuma de poliuretano.
Estudio de caso – Poliuretano:
Menor acumulación en la herramienta de moldeo gracias al uso de un nuevo agente desmoldeante.
NUESTROS LOGROS.
Cuando un gran fabricante de asientos de espuma de dos ruedas se enfrentó al problema de la elevada acumulación en el molde (el cual exigía limpiezas frecuentes que ralentizaban la producción y provocaban un desgaste acelerado de los moldes), estábamos seguros de poder ayudar. Sustituimos el agente desmoldeante menos avanzado desde el punto de vista técnico que utilizaban por un producto de mayor eficiencia que presentaba un nivel de calidad constante, reduciendo el consumo del agente desmoldeante en un 50%. Las limpiezas del molde también se redujeron a la mitad, mejorando la vida útil del molde y aumentando su eficiencia de producción. También disminuyeron los niveles de COV en el área de producción y los costes globales (un factor crucial para el fabricante). Lo que es aún más importante, logramos ofrecer una solución que proporciona un entorno de trabajo más seguro.
CÓMO LOS ALCANZAMOS.
Empleando los métodos altamente analíticos por los que Chem-Trend es conocido, realizamos múltiples ensayos con un producto que habíamos utilizado para disminuir con éxito la acumulación en el molde para otros clientes. Los primeros ensayos fueron limitados. Trabajamos para recabar datos precisos, a medida que el operador, que no estaba acostumbrado a utilizar un agente desmoldeante de mayor eficiencia que requiriese una tasa de aplicación más baja, iba adquiriendo más experiencia con el nuevo producto. Ayudamos a que el operador se sintiera seguro ofreciéndole formación en el área de producción. A continuación, se realizó un ensayo de grandes cantidades más largo. Al analizar sus informes de producción diaria, vimos rápidamente una drástica reducción del consumo del producto y de la frecuencia de limpieza del molde.
NUESTRA SOLUCIÓN.
Los resultados fueron tan impresionantes que, tras utilizar los productos y métodos de Chem-Trend durante solo unos seis meses, ordenaron el cambio también en sus otras plantas. La reducción de la acumulación en el molde con nuestro agente desmoldeante provocó un efecto dominó: las limpiezas se redujeron a la mitad, lo que hizo disminuir el tiempo de inactividad y prolongó el intervalo entre cada sustitución de molde. Todos estos cambios produjeron un ahorro económico significativo. En conjunto, conseguimos reducir los costes de producción de sus componentes de espuma en un 35%. Además, los niveles de COV más bajos de nuestro producto mejoraron otros factores como la salud, la seguridad y algunos aspectos medioambientales en las instalaciones del cliente.
INFORMACIÓN SOBRE LOS DATOS
IMPACTO AMBIENTAL (Handprint)
En Chem-Trend estamos orgullosos de nuestra larga trayectoria de esfuerzos en materia de sostenibilidad. Aun así, es la influencia que ejercemos en los procesos de nuestros clientes la que proporciona el mayor efecto. Más allá de nuestro propio impacto, reducir el de los clientes es nuestro sello de identidad.
En este caso concreto logramos:
- Reducción del consumo de energía derivada de una menor necesidad de transporte debido a la reducción en el uso del agente desmoldeante
- Reducción de los desechos de los materiales de limpieza debido a la menor cantidad de limpiezas necesarias
- Reducción del derroche de energía debido al descenso del tiempo de inactividad
- Mejoras en la vida útil del equipo, que permiten reducir los materiales a largo plazo
- Niveles de COV más bajos
- Materials
- Waste
- Energy
- Emissions