Lubricante industrial para el desmoldeo: Cambiando a un solo producto. Mejoras significativas.

Estudio de caso – Fundición a presión:
Ayudamos a un importante fabricante a trabajar mejor, más limpio y más fino.

NUESTROS LOGROS.

Una de las mayores fábricas de fundición a presión de Estados Unidos vino a nosotros en busca de una ventaja competitiva, y nos dio la oportunidad de probar y reemplazar su solución de lubricante de moldes. Hicimos más que una simple sustitución. En el proceso, pudimos abordar otros problemas. Su tasa de residuos y el tiempo de inactividad eran demasiado altos, y además, su solución de lubricante para molde producía una fuerte acumulación en la superficie del molde.

Con nuestra ayuda optimizaron el proceso, produciendo un 1,4% menos de residuos, reduciendo un 54% el tiempo de limpieza del molde y obteniendo un ahorro significativo de costes debido a la reducción del tiempo de inactividad. Además, se obtuvieron fundiciones más brillantes y una tecnología de funcionamiento más limpia.

CÓMO LOS ALCANZAMOS.

Mediante el análisis de los productos y procesos en el lugar, realizado por los equipos técnicos y de ventas de Chem-Trend, se descubrió que los problemas del cliente giraban en torno a la utilización de un lubricante/agente desmoldeante de bajo rendimiento que requería diluciones altas y temperaturas bajas para cumplir con los criterios de rendimiento. A su vez, esto daba lugar a un importante problema de acumulación en las líneas del sistema de lubricación, así como en las superficies de herramientas. La mala calidad del agua también se abordó a través de la tecnología desmoldeante adecuada.

NUESTRA SOLUCIÓN.

Seleccionamos un producto de la serie Chem-Trend® SL-9XXXX de alto rendimiento para reemplazar su solución, debido a su capacidad para funcionar de manera más limpia y casi eliminar la acumulación de la superficie del molde. Esto nos permitió resolver otros problemas:

• Eliminamos los tapones de ventilación e inclusiones de piezas para reducir los residuos.
• Se obtuvieron lecturas Rz más homogéneas debido a una menor acumulación y a las mejores propiedades desmoldeantes.
• Se minimizó el tiempo de inactividad para la limpieza de la superficie del molde, mejorando la tasa de productividad.
• Se redujeron los problemas de inventario al obtener menos desechos y reducir el reproceso y el tiempo de inactividad.
• Proporcionamos una dilución más fina, permitiendo que la solución de Chem-Trend sea más competitiva en cuanto al coste.

1,4%

menos de residuos

54%

de reducción en el tiempo de limpieza de los moldes